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公司新聞

袋式除塵/超細(xì)面層濾料與細(xì)顆粒物超低排放

近年來,隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視,我國(guó)大氣污染得到了遏制,城市空氣質(zhì)量逐步改善。然而,大氣污染狀況依然嚴(yán)峻,細(xì)顆粒物PM2.5仍然是城市主要的大氣污染物。目前,我國(guó)煤電行業(yè)已實(shí)現(xiàn)了煙塵超低排放,非電行業(yè)超低排放和提標(biāo)改造行動(dòng)全面啟動(dòng),細(xì)顆粒物高效凈化用超細(xì)面層精細(xì)過濾材料的需求日益劇增。

纖維一般可分為超細(xì)纖維、微細(xì)纖維、細(xì)纖維、標(biāo)準(zhǔn)纖維和粗纖維等類型,其標(biāo)定如圖1,超細(xì)纖維的規(guī)格如圖2。目前國(guó)內(nèi)外尚無“超細(xì)纖維”準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)定義,有的指0.2dtex以下(如圖1),也有的指2.0旦(0.2 dtex)以下(如圖2)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,纖維的纖度越來越細(xì),超細(xì)纖維細(xì)度的衡量標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高。根據(jù)國(guó)內(nèi)外技術(shù)文獻(xiàn),結(jié)合國(guó)內(nèi)眾多濾料企業(yè)當(dāng)前的加工能力和水平,現(xiàn)提出超細(xì)纖維的定義,即過濾用纖度為0.8旦(0. 89dtex)及其以下的有機(jī)纖維或直徑5μm以下的無機(jī)纖維。

圖1.png

0.5-0.8旦是目前使用最為普遍的超細(xì)纖維,以此纖維制成的超細(xì)面層濾料可以解決大多數(shù)工業(yè)煙氣細(xì)顆粒物PM2.5的超低排放問題,但其對(duì)于1μm左右細(xì)顆粒物的過濾效率稍顯不足。

橘瓣纖維由于其裂解為超細(xì)纖維的過程需要高壓水刺的沖擊,因此需要專業(yè)的高壓水刺設(shè)備,且濾料的克重高,水針穿透時(shí)能量消耗大,因此開纖的控制難度較大,超細(xì)纖維的比例較難控制,因此濾料的均一性和穩(wěn)定性相對(duì)較差。

海島纖維是近年來新研制的超細(xì)纖維品類,其纖維纖度比橘瓣纖維更細(xì),也更穩(wěn)定,可有效提高濾料的過濾精度,具有表面過濾的效果,其對(duì)1μm左右的細(xì)顆粒物也有良好捕集效果。

納米纖維現(xiàn)階段大多處于實(shí)驗(yàn)室或中試階段,目前其工業(yè)化水平不夠,實(shí)際工程應(yīng)用不多,尚未形成主流技術(shù)和產(chǎn)品。

將超細(xì)面層濾料設(shè)計(jì)成梯度結(jié)構(gòu),由上至下依次為面層、中層、基布和底層,面層應(yīng)由超細(xì)纖維構(gòu)成,中層由細(xì)纖維構(gòu)成,底層為相對(duì)較粗的纖維構(gòu)成。目前國(guó)內(nèi)常用的超細(xì)面層濾料結(jié)構(gòu)有0. 08D + 2. 0D/2. 8D, ( 0. 8~1.0) D+1. 5D/2.0D,(0. 8~1. 0 ) D+1. 0D,(0. 8~1. 0)+2. 0D,其結(jié)構(gòu)如圖3所示,實(shí)際產(chǎn)品斷面如圖4所示。

圖2.png

研究表明,采用1.0dtex的纖維取代3.3dtex的纖維,聚酯濾料就可獲得雙倍的纖維表面積,如圖5所示,與此同時(shí),由于超細(xì)纖維表面可高效隔離更多更細(xì)粉塵,所以超細(xì)纖維排放率會(huì)因其表面積的增加而下降,某公司MPS超細(xì)纖維與普通纖維濾料的排放率對(duì)比如圖6所示。

圖3.png

目前超細(xì)面層濾料的制造方式多種多樣,0.8旦到0.5旦纖維主要采用直接梳理,0. 5旦以下的多采用橘瓣纖維或海島纖維,一般需通過針刺或高壓水刺及后整理溶海等工藝得到超細(xì)纖維面層濾料。對(duì)于納米纖維一般采用靜電紡或高速熔噴等方式成網(wǎng)。

針對(duì)超細(xì)面層此種精細(xì)過濾高端濾料,為更好地確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定的高性能運(yùn)行,除需重點(diǎn)關(guān)注其性能測(cè)試指標(biāo)外,加工過程高質(zhì)量的保障是前提,因而加工制造各個(gè)環(huán)節(jié)的把控至關(guān)重要,應(yīng)引起濾料廣家的高度重視。為此,提出以下幾點(diǎn)建議:

1)需選用細(xì)度面層材料和濾料結(jié)構(gòu),采用針刺、水刺、紡粘、熔噴等各類非織造方式加工并經(jīng)過后處理制成。

2)采用針刺方法制造時(shí),各層不同細(xì)度的材料分別經(jīng)過開松、梳理、疊網(wǎng)后成網(wǎng),毛網(wǎng)均勻性偏差宜<2.5%鋪網(wǎng)完成后按梯度結(jié)構(gòu),經(jīng)過預(yù)針刺、多道主針刺、后整理成型,針刺密度應(yīng)>>1300針/m2為宜。

3)超細(xì)面層濾料的后整理修面宜采用水刺工藝。

超細(xì)面層濾料是精細(xì)過濾材料,其功能是有效捕集PM2.5等細(xì)顆粒物并實(shí)現(xiàn)超低排放。鑒此,其性能要求除外觀質(zhì)量、形態(tài)性能、透氣性、強(qiáng)力特性及伸長(zhǎng)率、阻力特性等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)全面優(yōu)于常規(guī)濾料外,還應(yīng)在鋪網(wǎng)均勻性、表面孔徑和濾塵特性等方面提出專項(xiàng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo),以滿足特殊性要求(見下表)

圖4.jpg

袋式除塵滿足超低排放可采用覆膜濾料或超細(xì)面層濾料,兩種濾料各有優(yōu)劣,覆膜濾料孔徑更小、精度更高、可實(shí)現(xiàn)表面過濾,但膜的質(zhì)量及覆膜的牢度極其關(guān)鍵,是性能優(yōu)劣的決定性因素,膜材料易受損傷,對(duì)安裝要求苛刻,有些惡劣煙氣工況不宜采用。而超細(xì)面層濾料雖在過濾精度方面稍遜,但其實(shí)際使用要求與常規(guī)濾料相似,因此使用日益廣泛。超細(xì)面層濾料與覆膜濾料的優(yōu)劣比較如下表所示。

圖5.jpg

為充分闡明超細(xì)面層濾料優(yōu)異的過濾性能,驗(yàn)證其在工業(yè)煙氣超低排放上的先進(jìn)性和可靠性,現(xiàn)例舉鋼鐵煙氣凈化、電廠鍋爐煙氣凈化及電解鋁煙塵治理等實(shí)際工程案例,并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。典型案例主要參數(shù)如下表所示。

圖6.jpg

由上表可知:超細(xì)面層濾料對(duì)于實(shí)現(xiàn)5 mg/m3以下的超低排放作用顯著。

1)  相近條件下,適當(dāng)增加濾料單重利于超低排放的可靠實(shí)現(xiàn);

2)  前置預(yù)荷電利于超低排放和降低阻力,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排;

3)  相近條件下,適當(dāng)降低過濾風(fēng)速利于實(shí)現(xiàn)超低排放,濾速以0.9 m/min為宜,有前置預(yù)荷電裝置也不宜>1.0m/min,高濃度工況濾速宜<0.8m/min 。

1)超細(xì)面層濾料的采用是實(shí)現(xiàn)超低排放的有效措施。

2)超細(xì)面層濾料的加工質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)超低排放的關(guān)鍵保障,加工過程各道工序的質(zhì)量控制至關(guān)重要,應(yīng)高度重視。


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